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河北四明環(huán)保設(shè)備有限公司地址：河北省泊頭市四營(yíng)工業(yè)園
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除塵器脈沖閥運(yùn)行過(guò)程中常出現(xiàn)的故障及解決辦
添加時(shí)間：2023-10-13 | 文章錄入：秩名 | 文章來(lái)源：原創(chuàng)
現(xiàn)象一：個(gè)別脈沖閥在安裝后常開(kāi)，從閥門(mén)出氣口通過(guò)噴吹管漏氣；電磁線圈發(fā)燙。
常見(jiàn)原因：①線圈是常通電狀態(tài)。
②推桿磁化。
解決辦法：①用電表測(cè)量線圈是否常通電，檢查脈沖信號(hào)控制系統(tǒng)，以更正錯(cuò)誤接線或PIC 編程出錯(cuò)。
②推桿退磁或更換。
現(xiàn)象二：個(gè)別脈沖閥正在安裝后常開(kāi)，從閥門(mén)出氣口通過(guò)噴吹管漏氣；電磁線圈沒(méi)有通電。
常見(jiàn)原因：①大隔膜橡膠膜片破裂。
②大隔膜墊片或者出氣口段面之間有焊渣、雜物、不能密封。
③隔膜墊片或者出氣口端面的表面有凹孔，密封不嚴(yán)。
④氣包中的芯管有破洞（指淹沒(méi)閥），導(dǎo)致氣體不經(jīng)過(guò)閥門(mén)直接從芯管進(jìn)入噴吹管。
解決辦法：①更換膜片。
②_雜物。
③更換膜片或整個(gè)脈沖閥。
④修補(bǔ)或更換氣保內(nèi)的芯管。
現(xiàn)象三：個(gè)別閥門(mén)在通電后，閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)，隔膜不能復(fù)位，從閥門(mén)出氣口通過(guò)噴吹管漏氣；電磁閥線圈發(fā)燙。
常見(jiàn)原因：脈沖寬度控制時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，線圈長(zhǎng)時(shí)間通電產(chǎn)生電磁記憶現(xiàn)象，導(dǎo)致電磁先導(dǎo)閥內(nèi)的推桿不能復(fù)位，膜片不能關(guān)閉，氣保內(nèi)剩余壓力太低，補(bǔ)氣不足。
解決辦法：①檢查脈沖寬度的輸入，調(diào)節(jié)脈沖寬度為50～200ms。
②更換掉已經(jīng)產(chǎn)生電磁記憶的電磁先導(dǎo)閥線圈。
現(xiàn)象四：個(gè)別脈沖閥在安裝后從閥門(mén)打排氣孔漏氣；電磁線圈沒(méi)有通電。
常見(jiàn)原因：①推桿被撞歪，小隔膜與其上蓋收到損壞。
②推桿內(nèi)的小彈簧錯(cuò)位被卡死。
③電磁閥O型線圈遺失，導(dǎo)致閥體不能密封。
④小隔膜破損。
⑤小出氣孔道上有裂縫，導(dǎo)致氣體從裂縫中漏出。
解決辦法：①更換推桿，如有必要，更換整個(gè)小膜片的上蓋。
②拆開(kāi)推桿組，重新安裝推桿內(nèi)的小彈簧，或更換推桿組件。
③更換推桿組件，里面包括O型圈。
④更換小隔膜。
⑤更換整個(gè)閥門(mén)的小隔膜閥蓋。
現(xiàn)象五：雙悶頭閥門(mén)進(jìn)出口處漏氣。
常見(jiàn)原因：①閥門(mén)連接噴吹管的悶頭內(nèi)固定鐵環(huán)遺失，導(dǎo)致壓不緊悶頭密封圈。
②雙悶頭連接閥門(mén)的連接管沒(méi)有插到閥體內(nèi)的臺(tái)階。
解決辦法：①向經(jīng)銷(xiāo)商索取補(bǔ)齊悶頭內(nèi)固定鐵環(huán)。
②插入連接管到閥體內(nèi)的臺(tái)階，使之密封良好，然后擰緊悶頭。
現(xiàn)象六：閥門(mén)受腐蝕破裂后漏氣。
常見(jiàn)原因：現(xiàn)場(chǎng)為易腐蝕環(huán)境，選擇鋁合金的閥門(mén)殼體材質(zhì)不正確。
解決辦法：選用具有_的不銹鋼脈沖閥。
常見(jiàn)原因：①線圈是常通電狀態(tài)。
②推桿磁化。
解決辦法：①用電表測(cè)量線圈是否常通電，檢查脈沖信號(hào)控制系統(tǒng)，以更正錯(cuò)誤接線或PIC 編程出錯(cuò)。
②推桿退磁或更換。
現(xiàn)象二：個(gè)別脈沖閥正在安裝后常開(kāi)，從閥門(mén)出氣口通過(guò)噴吹管漏氣；電磁線圈沒(méi)有通電。
常見(jiàn)原因：①大隔膜橡膠膜片破裂。
②大隔膜墊片或者出氣口段面之間有焊渣、雜物、不能密封。
③隔膜墊片或者出氣口端面的表面有凹孔，密封不嚴(yán)。
④氣包中的芯管有破洞（指淹沒(méi)閥），導(dǎo)致氣體不經(jīng)過(guò)閥門(mén)直接從芯管進(jìn)入噴吹管。
解決辦法：①更換膜片。
②_雜物。
③更換膜片或整個(gè)脈沖閥。
④修補(bǔ)或更換氣保內(nèi)的芯管。
現(xiàn)象三：個(gè)別閥門(mén)在通電后，閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)，隔膜不能復(fù)位，從閥門(mén)出氣口通過(guò)噴吹管漏氣；電磁閥線圈發(fā)燙。
常見(jiàn)原因：脈沖寬度控制時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，線圈長(zhǎng)時(shí)間通電產(chǎn)生電磁記憶現(xiàn)象，導(dǎo)致電磁先導(dǎo)閥內(nèi)的推桿不能復(fù)位，膜片不能關(guān)閉，氣保內(nèi)剩余壓力太低，補(bǔ)氣不足。
解決辦法：①檢查脈沖寬度的輸入，調(diào)節(jié)脈沖寬度為50～200ms。
②更換掉已經(jīng)產(chǎn)生電磁記憶的電磁先導(dǎo)閥線圈。
現(xiàn)象四：個(gè)別脈沖閥在安裝后從閥門(mén)打排氣孔漏氣；電磁線圈沒(méi)有通電。
常見(jiàn)原因：①推桿被撞歪，小隔膜與其上蓋收到損壞。
②推桿內(nèi)的小彈簧錯(cuò)位被卡死。
③電磁閥O型線圈遺失，導(dǎo)致閥體不能密封。
④小隔膜破損。
⑤小出氣孔道上有裂縫，導(dǎo)致氣體從裂縫中漏出。
解決辦法：①更換推桿，如有必要，更換整個(gè)小膜片的上蓋。
②拆開(kāi)推桿組，重新安裝推桿內(nèi)的小彈簧，或更換推桿組件。
③更換推桿組件，里面包括O型圈。
④更換小隔膜。
⑤更換整個(gè)閥門(mén)的小隔膜閥蓋。
現(xiàn)象五：雙悶頭閥門(mén)進(jìn)出口處漏氣。
常見(jiàn)原因：①閥門(mén)連接噴吹管的悶頭內(nèi)固定鐵環(huán)遺失，導(dǎo)致壓不緊悶頭密封圈。
②雙悶頭連接閥門(mén)的連接管沒(méi)有插到閥體內(nèi)的臺(tái)階。
解決辦法：①向經(jīng)銷(xiāo)商索取補(bǔ)齊悶頭內(nèi)固定鐵環(huán)。
②插入連接管到閥體內(nèi)的臺(tái)階，使之密封良好，然后擰緊悶頭。
現(xiàn)象六：閥門(mén)受腐蝕破裂后漏氣。
常見(jiàn)原因：現(xiàn)場(chǎng)為易腐蝕環(huán)境，選擇鋁合金的閥門(mén)殼體材質(zhì)不正確。
解決辦法：選用具有_的不銹鋼脈沖閥。
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