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電除塵器投運(yùn)前檢查工作
添加時(shí)間：2025-05-13 | 文章錄入：秩名 | 文章來(lái)源：原創(chuàng)
電除塵器安裝完工后，要經(jīng)過(guò)調(diào)試和各項(xiàng)精度的檢查，然后進(jìn)行試運(yùn)行（也稱(chēng)空載運(yùn)行），進(jìn)一步驗(yàn)證設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試的質(zhì)量。在試運(yùn)行過(guò)程中要消除設(shè)備存在的缺陷，因此，有時(shí)需要進(jìn)行多次，直到全部合格，沒(méi)有異常現(xiàn)象時(shí)方可正式投入運(yùn)行。
1、 投運(yùn)前的檢查：（即驗(yàn)收檢查）
1.1 檢查各部焊縫是否牢固可靠，是否有漏焊錯(cuò)焊。殼體、灰斗、進(jìn)出口變徑管等氣密性是否良好，漏風(fēng)率是否達(dá)到要求。
1.2 檢查陰極、陽(yáng)極、分布板、槽形板（包括各振打系統(tǒng)、吊掛裝置）螺栓是否擰緊和焊牢。
1.3 消除陰、陽(yáng)極各部位的尖角毛刺和焊渣。
1.4 檢查陰極、陽(yáng)極、分布極振打裝置、排灰裝置轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
1.5 運(yùn)行前檢查振打保險(xiǎn)銷(xiāo)是否安裝，在振打電機(jī)與減速機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)不安裝振打保險(xiǎn)銷(xiāo)。檢查所有減速機(jī)、卸灰閥、風(fēng)機(jī)等是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，及轉(zhuǎn)動(dòng)部位的注油情況。
1.6 檢查各電瓷套管接觸是否平穩(wěn)，受力是否均勻。
1.7 檢查同極距和異極距： 檢查部位：每個(gè)通道在電場(chǎng)的前后兩端均作檢查，檢查點(diǎn)位是有高度方向上檢查5-9個(gè)點(diǎn)。即是懸掛梁下面一點(diǎn)，中間部位一點(diǎn)，撞擊桿上面一點(diǎn)是必須檢查的，在懸掛梁與中部之間檢查1-2點(diǎn)。在撞擊桿與中部之間 1-2點(diǎn)（均布），檢查后不合格的部位要重新調(diào)整和返修，以每個(gè)通道前后兩端檢查后的部位為基準(zhǔn)調(diào)整中間不合格的部位，使其達(dá)到要求。檢查及調(diào)整結(jié)果作好記錄，并由檢查人員、施工單位及制造廠(chǎng)的施工代表在記錄上簽字。
1.8 檢查除塵器內(nèi)部，有無(wú)安裝或返修用過(guò)的工具或其它物品，以及有無(wú)異物勾掛在陰、陽(yáng)極上，灰斗底部卸灰閥內(nèi)是否有異物。所有異物必須清理干凈。
1.9 檢查各人孔門(mén)、檢修門(mén)的氣密性是否良好。
2、測(cè)量本體接地電阻，要求小于4歐姆。
2.1 用2500伏兆歐表檢查電場(chǎng)及高壓供電系統(tǒng)的絕緣電阻不低于1000兆歐。
2.2 用1000伏兆歐表檢查振打電機(jī)，排灰電機(jī)及其電纜絕緣情況，其它絕緣電阻不低于0.5兆歐。
2.3 除塵器外殼及高壓整流變壓器接地電纜應(yīng)完好并緊固。
2.4 高壓隔開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)靈活，位置準(zhǔn)確。
2.5 檢查高低壓電源設(shè)備接線(xiàn)是否準(zhǔn)確無(wú)誤。
2.6 檢查硅整流變壓器安裝是否平穩(wěn)，絕緣油質(zhì)是否合乎要求。
2.7 檢查各顯示裝置、報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置是否靈敏可靠。
2.8 對(duì)照?qǐng)D紙檢查電除塵器是否有錯(cuò)裝或漏裝的零部件。
1、 投運(yùn)前的檢查：（即驗(yàn)收檢查）
1.1 檢查各部焊縫是否牢固可靠，是否有漏焊錯(cuò)焊。殼體、灰斗、進(jìn)出口變徑管等氣密性是否良好，漏風(fēng)率是否達(dá)到要求。
1.2 檢查陰極、陽(yáng)極、分布板、槽形板（包括各振打系統(tǒng)、吊掛裝置）螺栓是否擰緊和焊牢。
1.3 消除陰、陽(yáng)極各部位的尖角毛刺和焊渣。
1.4 檢查陰極、陽(yáng)極、分布極振打裝置、排灰裝置轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
1.5 運(yùn)行前檢查振打保險(xiǎn)銷(xiāo)是否安裝，在振打電機(jī)與減速機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)不安裝振打保險(xiǎn)銷(xiāo)。檢查所有減速機(jī)、卸灰閥、風(fēng)機(jī)等是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，及轉(zhuǎn)動(dòng)部位的注油情況。
1.6 檢查各電瓷套管接觸是否平穩(wěn)，受力是否均勻。
1.7 檢查同極距和異極距： 檢查部位：每個(gè)通道在電場(chǎng)的前后兩端均作檢查，檢查點(diǎn)位是有高度方向上檢查5-9個(gè)點(diǎn)。即是懸掛梁下面一點(diǎn)，中間部位一點(diǎn)，撞擊桿上面一點(diǎn)是必須檢查的，在懸掛梁與中部之間檢查1-2點(diǎn)。在撞擊桿與中部之間 1-2點(diǎn)（均布），檢查后不合格的部位要重新調(diào)整和返修，以每個(gè)通道前后兩端檢查后的部位為基準(zhǔn)調(diào)整中間不合格的部位，使其達(dá)到要求。檢查及調(diào)整結(jié)果作好記錄，并由檢查人員、施工單位及制造廠(chǎng)的施工代表在記錄上簽字。
1.8 檢查除塵器內(nèi)部，有無(wú)安裝或返修用過(guò)的工具或其它物品，以及有無(wú)異物勾掛在陰、陽(yáng)極上，灰斗底部卸灰閥內(nèi)是否有異物。所有異物必須清理干凈。
1.9 檢查各人孔門(mén)、檢修門(mén)的氣密性是否良好。
2、測(cè)量本體接地電阻，要求小于4歐姆。
2.1 用2500伏兆歐表檢查電場(chǎng)及高壓供電系統(tǒng)的絕緣電阻不低于1000兆歐。
2.2 用1000伏兆歐表檢查振打電機(jī)，排灰電機(jī)及其電纜絕緣情況，其它絕緣電阻不低于0.5兆歐。
2.3 除塵器外殼及高壓整流變壓器接地電纜應(yīng)完好并緊固。
2.4 高壓隔開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)靈活，位置準(zhǔn)確。
2.5 檢查高低壓電源設(shè)備接線(xiàn)是否準(zhǔn)確無(wú)誤。
2.6 檢查硅整流變壓器安裝是否平穩(wěn)，絕緣油質(zhì)是否合乎要求。
2.7 檢查各顯示裝置、報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置是否靈敏可靠。
2.8 對(duì)照?qǐng)D紙檢查電除塵器是否有錯(cuò)裝或漏裝的零部件。
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